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低产油井计量装置技术研究

发布时间:2020-06-30 19:01:27 阅读: 来源:螺杆泵厂家

随着老油田进入高含水期,油井计量的难度越来越大。再加之生产的发展及经营管理的需要,对油田计量技术的要求也在提高。因此,认真解决油田井口计量问题,提高目前井口计量精度和管理水平,已成为油田生产中亟待解决的一个重要课题。 油井计量现状与存在问题 目前,油田油井计量基本上采用的是立式两相分离器作气液分离,用玻璃管量油,人工取样化验含水率,双波纹管差压计测气,这种计量方式在高含水期主要存在以下问题。 1 两相分离器玻璃管量油,计量时间短,误差大 玻璃管量油的优点是操作简单,维修方便,经久耐用,在低含水期尚能满足生产要求,进入高含水期后,液量有所增加,量油时间也只有1~2min,甚至更短。在如此短的时间内计量24h的产量,造成的误差就较大,相对误差约大于10%。 2 人工测定原油含水率,误差大 要准确测量油井的产油量,就必须准确测出原油平均含水率。目前由于人工取样的代表性与具体操作者的技能因素有很大关系,几次的平均差值高达20%~30%,这就难以量准单井的产油量与产水量。 3 气产量计量大多未运行 井口气产量的计量,虽然配置了孔板流量计,但从现场调研情况看,使用得都不理想,大部分仪表未能投入正常运行,许多计量站还从未使用过,加之孔板多年不检定,即使在用也很难说清其计量精度。 高含水期油井计量的特点 1 油井含水率高,且波动较大 使用两相计量分离器计量高含水原油时,尽管流量计与在线含水分析仪都能正常地在测量范围内工作,但测量出来的油井纯油产量仍然误差较大,不符合标准要求。假设计量总液量的流量计工作时没有误差,仅2.0级精度的高含水在线分析仪(一般高含水分析仪的可靠精度均不高于2.0级)或人工化验造成的纯油计量误差就为2.2%~100%,详见表1。 表1 含水率与纯油精度误差对照表

这是含水率测量误差为±2%时对纯油计量精度的影响。 2 油、气、水三相计量分离器 从表1可知,在高含水期要想把油井的纯油量计量准确,必须把混合液中的游离水分离出来,使得进量油仪表的原油含水率降到一定程度(如30%),总计量精度才能有所保证。使用三相分离器,把油、气、水按一定要求分开,才能较为准确地计量油井的油、气、水产量,对于泡沫原油进入DN600的计量分离器后,采用腰轮流量计计量液量,测量值要偏高4.5%(与质量法相比)。实践证明,只有分得清,才能量得准。因此,三相分离器成了高含水期油井计量的关键技术。 国外油井计量状况 油井计量主要特点有以下几个方面: (1)美国在油田井口计量中,低含水期采用两相分离,中高含水期采用三相分离,定时连续计量。在油田建设设计时,均设计三相分离器,在低含水期,三相分离器当两相使用,中高含水期,开始使用三相分离功能。美国油田计量的特点是小站流程。计量站设置计量分离器和生产分离器两套装置,生产分离器用来计量整个计量站的油、气、水总产量,油井计量中的选井多采用多通阀。 (2)采用三相分离器计量大多与仪表配套使用,如配备流量计和在线含水分析仪可实现连续计量。 (3)计量站二次表基本智能化、数字化、流量、含水率等数据的采集、处理、运算、输出都采用微机,可随时显示、定时打印、输出净油、净水、气量、含水率等数据。 (4)计量制度,一般每口油井计量8h或24h,计量周期为7d、12d、30d不等。 新型油井计量装置的研制与试验 在多年研究三相分离器计量技术的基础上,并借鉴了国外的分离计量技术,我们研制了三相计量分离器并在现场进行了试验,试验结果证明,该分离器在工艺结构的设计上有所突破,取得了良好的使用效果。 孔板流量计相关文章:孔板流量计原理热式质量流量计相关文章:热式质量流量计原理流量计相关文章:流量计原理

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