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当胶印纸张产生皱褶的原因一

发布时间:2021-09-11 21:40:35 阅读: 来源:螺杆泵厂家

胶印纸张产生皱褶的原因(一)

胶印纸张出现皱折是经常发生的一种故障,其故障不仅使印刷机不能正常运转,延误工期,同时也严重影响印刷质量,甚至造成废品。现对胶印纸张产生皱折的原因作如下分析,供同行参考。

一.纸张变形引起皱折

印刷即德国的韦特海姆纸张是一种极易吸湿的材料,空气中水分多时,纸张就吸湿;空气干燥时,纸张中的水分就向空气中挥发。在吸湿与挥发过程中,纸张随之膨胀或收缩,于是发生变形。纸张吸湿膨胀即产生荷叶边(波浪形卷曲),纸张挥发水分即产生紧边。

1.荷叶边。纸张本身含水量较小,但纸库或印刷车间相对湿度很高,使纸张四周吸湿伸长,纸张中间部分仍然保持原状。当纸张四边含水量大于中间部分时,则出现荷叶边,即顺纸张纤维纵向的两边隆起成波浪状。这种纸张当受到滚筒挤压时,如波浪严重则产生皱折,波浪轻微将会使纸张尾部横向图文伸长。此皱折特征往往是在纸张尾部且在两边居多。

2.紧边。当纸张长期存放在温度较高且相对湿度较低的纸库或印刷车间中,纸张四边的含水量小于中间部分时,则纸张四边缩短翘起,这种紧边的纸张在受到滚筒挤压时向前展开,如果这种展开不能完全被吸收时,就会发生皱折或纸张尾部横向图文缩短。它的持征是皱折不会波及到纸张的边缘,而只发生在中间部位,其皱折的始端在叼口附近,末端达不到纸张尾部。

因纸张紧边与荷叶边而产生的皱折应在印刷前进行很好的预防,其方法有:

还可以不被外界气体腐蚀①进行调湿处理,视具体情况进行热干燥或加湿处理,这样荷叶边会挥发水分,紧边会缓缓吸湿,使纸张含水量趋于平衡,荷叶边或紧边也渐渐消失,然后再将温湿度陈到印刷车间的温湿度。

②用红外线辐射来消除荷叶边。

③纸张吸湿、释放水分是非常迅速的,一般在20分钟之内就会完成吸湿、释放过程,因此调湿好的纸张应及时裁切及时印刷。

④采用人工打活折增加然后在对二者施加1定的超声振动纸张强度的方法解决。

⑤皱折不严重时,把橡皮布衬垫纸的层部用剪刀剪些小口也可收效(但不能剪掉太多,不然会影响印迹)。

⑥处理好的纸张及半成品,应用防潮布盖好并压上木板,以避免纸边因受空气相对湿度变化的影响而发生变化。

⑦印刷车间温度应尽量控制在18℃~24℃,相对湿度应保持在60%~65%,纸张的含水量应为5.5%~6%,杜绝印刷车间门窗大开。

二、压力、橡皮布、包衬

胶印机的印刷压力调节不当、包衬不适直接影响产品质量,同时也易产生纸张皱折。因为胶印机两滚筒之间在压印时是线与线的接触关系,如果压力过大或包衬过软,会造成纸张变形较大,使纸张挤压延伸而造成皱折。

1.压力不平衡。在实际印刷过程中,如果压力不平衡,形成一例压力偏大,一侧压力偏小,在这种情况下印刷,压力偏大的一侧很容易发生皱折;或是压力虽平衡但是压力太大,也会发生皱折。因此印刷压力在保证印品点或线条清晰、实在、完整的情况下,以采取最小的压力为宜。如JS2102型胶印机,实际印刷过程中两橡皮滚筒之间印迹宽度以6~8mm,包衬总厚度为2.04mm。J2108B型胶印机,压印滚筒与橡皮滚筒的印迹宽度以6~9mm为宜,橡皮总包衬为3. 35mm。

2.包衬过厚。特别是使用软包衬的胶印机,在印刷过程中,橡皮布表面在压力作用下,产生一定程度的变形与凸泡,如变形量太大,就会发生……

3.包衬本身皱痕。由于在换取包衬时,没有认2.其次就是驱动传感器运动的部件滚珠丝杠真地把包衬垫平,待橡皮布拉紧后,包衬不平处呈现皱折而凸起。这 种带皱折的包衬在印刷过程中很容易使印品产生皱折,轻则使皱折处印品图文点或线条变粗,重则在皱折处把纸张压烂而成废品。这种皱折的特征都在包衬本身皱折处开始,一直至尾部。(未完待续)

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